Par Felix Lee, PDG de Forgecise | Publié le 22 juillet 2026
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Résumé rapide du produit
Le 21 juillet 2026, Revopoint (知象光电) a lancé le Trackit SR. Il s’agit d’un scanner 3D industriel utilisant un système de suivi optique sans fil. Plus besoin de coller des repères sur les pièces ni de faire courir des câbles dans l’atelier.
- Précision volumétrique : $0,025\text{ mm} + 0,04\text{ mm} \times L(\text{ m})$
- Normes testées : VDI/VDE 2634 Partie 3 et ISO 10360-13
- Connexion sans fil : Wi-Fi 6
- Temps de préchauffage : 2 minutes
- Tolérance à la lumière extérieure : Jusqu’à 100 000 lux
Résoudre les anciens problèmes de la numérisation 3D
Les ingénieurs d’usine rencontrent trois problèmes majeurs avec les scanners 3D traditionnels :
- Les longs câbles d’alimentation et de données sont source de trébuchements.
- Coller des centaines de points de repère sur les pièces prend des heures.
- Mesurer des objets volumineux à l’extérieur ou dans des ateliers en activité est une tâche complexe et salissante.
La préparation d’une grande pièce métallique ou d’une pièce courbe complexe prenait autrefois une demi-journée. Le Revopoint Trackit SR vise à remédier à ces problèmes. Il combine suivi sans fil, matériaux légers et logiciel intelligent dans un kit portable.
Dans quelle mesure est-ce précis ?
La précision est le critère principal pour les instruments de mesure industriels. Le Trackit SR atteint une précision volumique de 0,025 mm + 0,04 mm × L (m). Les tests sont conformes aux normes d’usine VDI/VDE 2634 partie 3 et ISO 10360-13.
Capteurs de température et de préchauffage rapide
Un matériel froid donne des résultats erronés. La plupart des scanners nécessitent 20 à 30 minutes de préchauffage avant que les mesures soient fiables.
- Le Trackit SR possède un système de préchauffage actif. Il se prépare à être scanné 2 minutes.
- Des capteurs de température, situés à l’intérieur et à l’extérieur du boîtier, surveillent les variations de température pendant votre travail. Cela permet de maintenir des mesures stables même lorsque la température ambiante de l’atelier varie.
Déplacement entre les stations de numérisation
Les pièces volumineuses nécessitent un scan à partir de plusieurs points de vue. Vous pouvez déplacer rapidement le Tracker (la base de suivi) vers un nouvel emplacement. Il vous suffit de… 5 points de référence mondiaux faire correspondre les données provenant de deux zones de balayage.
Pour vérifier la précision sur site, les opérateurs peuvent scanner une plaque à billes standard en fibre de carbone. Mesure Revo Le logiciel vérifie automatiquement les chiffres pour vous assurer de l’exactitude de vos scans.
Comment le suivi optique fait tomber les autocollants cibles
Les anciens scanners nécessitent de minuscules pastilles adhésives placées sur tout l’objet. Le scanner utilise ces pastilles pour déterminer sa position dans l’espace.
Le Trackit SR utilise un système de suivi optique. Ce système, fixé sur un trépied, suit le scanner portable en temps réel. Il suffit de pointer et de scanner. Plus besoin de coller des étiquettes ni de les décoller ensuite.
Trois modes laser pour différentes tâches
Le Trackit SR vous offre trois réglages laser :
- 30 lignes laser croisées : Idéal pour les pièces métalliques sombres, brillantes ou polies. Acquisition de données rapide sans point de visée.
- 17 lignes laser parallèles : Idéal pour scanner de vastes zones ouvertes à distance.
- Ligne laser unique : Une seule poutre qui pénètre à l’intérieur des trous profonds, des fentes étroites et des rainures serrées.
Conception sans fil et cadre en fibre de carbone
Les câbles limitent la distance que vous pouvez parcourir autour du châssis ou du moule d’une voiture. Le Trackit SR coupe le câble en utilisant Wi-Fi 6. Il envoie instantanément des données d’analyse volumineuses à votre ordinateur portable.
Autonomie et puissance de la batterie
- Le Unité de numérisation fonctionne sur une batterie d’une autonomie allant jusqu’à 2,5 heures.
- Le Unité de suivi peut se brancher à une poignée de chargement mobile lorsque vous travaillez loin des prises murales.
Construction en fibre de carbone
Les deux modèles sont fabriqués en fibre de carbone haute résistance. Légère, la fibre de carbone prévient la fatigue des bras. De plus, elle ne se déforme pas sous l’effet des variations de température ambiante.
Numérisation dans des espaces restreints
Si vous devez effectuer une numérisation à l’intérieur d’une zone étroite où le Tracker ne peut pas voir le scanner, ce dernier peut fonctionner de manière autonome en tant qu’appareil sans fil indépendant.
Installation et étalonnage rapides
Un stabilisateur automatique vous permet une installation rapide. Un étalonnage rapide prend du temps. 2 minutes. Un étalonnage complet du système prend moins de 20 minutes.
Travailler à l’extérieur sous un soleil radieux
De nombreux scanners optiques sont inefficaces en extérieur car la forte lumière du soleil atténue les faisceaux laser.
Le Trackit SR bloque la lumière parasite. Il supporte jusqu’à 100 000 lux Grâce à sa faible luminosité, il peut scanner aussi bien dans des pièces faiblement éclairées qu’en plein soleil à midi. Il est particulièrement adapté aux chantiers, aux inspections sur le terrain et aux sites historiques.
Des outils logiciels pour l’ensemble du travail
Le Trackit SR se connecte directement à trois principaux logiciels :
[ Trackit SR Scanner ] ──(Wi-Fi 6)──> [ Revo Track ]
│
┌─────────────────────┴─────────────────────┐
▼ ▼
[ Revo Measure ] [ Revo Design ]
(3D Inspection & GD&T Reports) (Reverse Engineering & CAD)
- Piste Revo : Gère les données brutes de numérisation et permet aux logiciels tiers de contrôler le scanner via le protocole TCP.
- Mesure Revo : Ce logiciel compare votre fichier de maillage 3D aux dessins CAO originaux. Il calcule les dimensions, les angles, les jeux et les volumes. Il génère également des rapports GD&T et des cartes d’erreurs de couleur.
- Revo Design : Permet de transformer les maillages de numérisation en modèles CAO 3D propres pour la rétro-ingénierie.
Évolution du marché : du laboratoire à l’atelier
Le lancement du Trackit SR illustre une tendance claire dans le secteur manufacturier. Les entreprises se soucient de la précision, mais aussi de la rapidité et de la facilité d’utilisation.
L’appellation « SR » indique une vitesse de travail accrue. Les constructeurs aéronautiques, les fabricants automobiles et les ateliers de moulage ne souhaitent pas déplacer des pièces lourdes dans des laboratoires de mesure stériles. Ils recherchent des outils utilisables directement en usine ou sur le terrain.
Le suivi sans fil et les temps de configuration de 2 minutes rendent la numérisation de haute précision pratique au quotidien dans le travail de production.
Foire aux questions
Quelle est la précision volumétrique du Trackit SR ?
Réponse courte : Elle atteint $0,025\text{ mm} + 0,04\text{ mm} \times L(\text{m})$. Cette précision est vérifiée selon les normes VDI/VDE 2634 Partie 3 et ISO 10360-13.
Avez-vous besoin d’autocollants cibles à scanner avec le Trackit SR ?
Réponse courte : Non, les autocollants de ciblage ne sont pas nécessaires. L’unité de suivi distincte suit la position du scanner dans l’espace 3D en temps réel.
Quelle est la durée de vie de la batterie du scanner ?
Réponse courte : Environ 2,5 heures d’autonomie avec une charge complète. Le Tracker peut également être utilisé sur une poignée de chargement portable pour les interventions sur le terrain.
Le Trackit SR peut-il scanner en plein soleil ?
Réponse courte : Oui, jusqu’à 100 000 lux. Vous pouvez l’utiliser en extérieur sur des chantiers ou des travaux agricoles sans être gêné par la lumière ambiante.
À quelle vitesse pouvez-vous calibrer le système ?
Réponse courte : L’étalonnage rapide prend 2 minutes. Un étalonnage multiaxes complet prend moins de 20 minutes.
À propos de l’auteur
Felix Lee est le PDG de Forgecise. Il écrit sur les technologies de fabrication industrielle, les outils de numérisation 3D et les systèmes de contrôle de la qualité.