Forgecise Meluncurkan Bubuk Baja Perkakas Kerja Panas 18Ni300 Khusus untuk Manufaktur Aditif, Mendefinisikan Ulang Standar Tertinggi dalam Pembuatan Cetakan.

Tanggal Rilis: 2026-04-10

Dalam ranah manufaktur kelas atas dan pembentukan presisi, cetakan dipuji sebagai “Ibu dari Industri.” Seiring teknologi pencetakan 3D semakin merambah industri cetakan, persyaratan material telah mencapai tingkat yang belum pernah terjadi sebelumnya. Meskipun baja perkakas kerja panas tradisional memiliki kekerasan merah yang sangat baik, baja tersebut sering menghadapi hambatan teknis dalam proses peleburan-pembekuan cepat yang tidak seimbang pada pencetakan 3D, seperti tegangan termal yang tinggi, sensitivitas terhadap retakan mikro, dan kesulitan dalam pembentukan.

Tantangan dalam Pembuatan Cetakan Tradisional

• Cacat Pembentukan yang Sulit Dikendalikan: Baja cetakan tradisional seperti H13 sangat sensitif terhadap tekanan termal selama peleburan laser karena kandungan paduannya yang tinggi, sehingga rentan terhadap retakan mikro dan deformasi, yang sering menyebabkan kegagalan pencetakan.
• Keseimbangan Kinerja yang Sulit: Dalam upaya mencapai kekerasan yang tinggi, ketangguhan material seringkali dikorbankan, sehingga cetakan rentan terhadap pengelupasan atau kegagalan akibat kelelahan selama penggunaan.
• Pemrosesan Pasca-Produksi yang Kompleks: Kepadatan dan stabilitas dimensi bagian yang dicetak dengan bubuk tradisional seringkali tidak memadai, sehingga memerlukan proses perlakuan panas yang kompleks yang dapat dengan mudah menyebabkan distorsi selama proses tersebut.

Itu Forgecise Solusi: Bubuk Berkinerja Tinggi

Dengan mengatasi permasalahan-permasalahan yang ada di industri ini, Forgecise telah meluncurkan bubuk baja perkakas kerja panas berkinerja tinggi yang secara khusus dioptimalkan untuk manufaktur aditif—18Ni300.

Material ini tidak hanya mewarisi kekuatan suhu tinggi yang sangat baik dari baja cetakan tradisional, tetapi juga memecahkan masalah keretakan selama pencetakan melalui rekonstruksi komposisi. Forgecise Menyediakan solusi kustomisasi lengkap yang mencakup “proses material-pencetakan-jalur perlakuan panas”. Bubuk ini memiliki kemampuan mengalir dan bentuk bulat yang sangat baik, memastikan penyebaran bubuk yang seragam selama pencetakan, dan sangat cocok untuk pembuatan saluran pendingin konformal pada cetakan rongga kompleks seperti cetakan die-casting dan cetakan tempa panas.

Terobosan Teknologi dan Perbandingan Kinerja

Untuk mengatasi kendala teknis baja perkakas kerja panas tradisional dalam pencetakan 3D—seperti sensitivitas tegangan termal, retakan mikro, dan keretakan akibat kandungan paduan yang tinggi—maka Forgecise Tim R&D material telah merekonstruksi komposisi kimia 18Ni300 secara khusus untuk manufaktur aditif dan mengembangkan proses perlakuan panas “perlakuan larutan + penuaan” khusus.

Setelah melalui beberapa tahap validasi pencetakan, bubuk yang diluncurkan oleh Forgecise Menunjukkan sifat mekanik komprehensif yang jauh lebih unggul dibandingkan dengan material tradisional dalam kategori yang sama.

Karakteristik Material

• Ketahanan Retak Maksimal: Desain komposisi dengan segregasi rendah yang unik sepenuhnya memecahkan masalah retak pada baja cetakan berkekerasan tinggi selama proses pencetakan.
• Kepadatan Tinggi: Kepadatan pencetakan dapat mencapai lebih dari 99,9%, memenuhi standar pengujian non-destruktif.
• Kekerasan Merah yang Sangat Baik: Mempertahankan kekerasan dan stabilitas yang tinggi bahkan dalam kondisi operasi suhu tinggi.

Komposisi Kimia dan Sifat Fisik

Itu Forgecise Serbuk 18Ni300 disiapkan menggunakan proses atomisasi gas induksi vakum (VIGA), yang menjamin kemurnian dan konsistensi komposisi.

Komposisi Kimia Khas (wt.%)

• Cr (8,5~9,5%)
• Ni (17~19%)
• Mo (4,2~5,2%)
• Mn (≤0,1%)
• Ti (≤0,8~0,9%)
• C (≤0,03%)
• Al (0,05~0,15%)
• S (≤0,01%)
• O (≤0,15%)

Parameter Sifat Fisik

• Ukuran Partikel: 15 ~ 53 μm
• Morfologi: Bulat
• Kemampuan mengalir: 40S (Pengukur Aliran Hall)
• Kepadatan Semu: 4,3 g/cm³

Validasi dan Aplikasi Pencetakan

Forgecise telah melakukan validasi proses lengkap pada seri iSLM yang dikembangkan sendiri, yaitu printer 3D logam presisi tinggi.

Setelah dicetak, cetakan menjalani proses “perlakuan panas bertahap” khusus Forgecises untuk menghilangkan tegangan sisa internal. Analisis metalografi menunjukkan bahwa cetakan 18Ni300 memiliki butiran halus dan seragam tanpa segregasi butiran kolumnar yang jelas. Sifat mekaniknya sangat baik, sepenuhnya memenuhi persyaratan layanan yang ketat untuk cetakan die-casting.

Prospek Masa Depan

Saat ini, Forgecise Telah mencapai tingkat kematangan dan kestabilan dalam desain komposisi paduan bubuk baja perkakas kerja panas 18Ni300, persiapan atomisasi gas inert, optimasi proses pencetakan 3D, dan teknologi rantai penuh pasca-pemrosesan. Peluncuran material ini tidak hanya mengisi celah dalam material manufaktur aditif cetakan berkinerja tinggi, tetapi juga memberikan dukungan material yang kuat untuk desain cetakan generasi berikutnya yang efisien dan tahan lama.

Forgecise akan terus mendalami bidang manufaktur industri, mendorong penerapan solusi “bahan + proses + peralatan” yang lebih terintegrasi, dan berkontribusi pada perkembangan pesat industri manufaktur Tiongkok.

Tentang Forgecise

Forgecise adalah inovator dalam teknologi manufaktur aditif, yang berdedikasi untuk menyediakan material, peralatan, dan solusi proses pencetakan 3D logam berkinerja tinggi untuk pembuatan cetakan, energi listrik, dan sektor industri lainnya.