| Categoria | Proprietà | Valore / Intervallo | Unità |
|---|---|---|---|
| Composizione chimica (% in peso) | Ti | Bilancia | — |
| Al | 5,5–7,1 | % in peso | |
| Zr | 1,5–2,5 | % in peso | |
| Mo | 0,5–2,0 | % in peso | |
| V | 0,8–2,5 | % in peso | |
| Si | ≤0,15 | % in peso | |
| Fe | ≤0,25 | % in peso | |
| C | ≤0,08 | % in peso | |
| O | ≤0,12 | % in peso | |
| N | ≤0,03 | % in peso | |
| H | ≤0,015 | % in peso | |
| Proprietà fisiche | Intervallo di dimensioni delle particelle (D₁₀/D₅₀/D₉₀) | ≥15 / 30–40 / ≤63 | μm |
| Sfericità | ≥0,9 | — | |
| Densità apparente | ≥2,4 | g/cm³ | |
| Densità di rubinetto | ≥2,8 | g/cm³ | |
| Fluidità | ≤35 | s/50g | |
| Proprietà meccaniche (trattamento termico) | Prova temperatura. | Resistenza alla trazione | Resistenza allo snervamento |
| Temperatura ambiente | ≥1050 | ≥950 | |
| 500 °C | ≥750 | ≥600 | |
| 600 °C | ≥600 | ≥400 | |
| Unità | MPa | MPa |
> Nota bene: le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso. Contattare un Forgecise rappresentativo dei dati tecnici più aggiornati.
2. Vantaggi vs. Standard
La polvere di lega di titanio BT20 offre un equilibrio unico tra resistenza alle alte temperature, lavorabilità e rapporto costo-efficacia, soprattutto se confrontata con le leghe aerospaziali più diffuse.
- Duttilità superiore alle alte temperature: A 600 °C, allungamento ≥15% — significativamente superiore a quello del Ti-6Al-4V (tipicamente <8% a 500 °C) e addirittura superiore a quello del Ti-6242 (~10–12% a 425 °C), consentendo un servizio più sicuro in condizioni di cicli termici.
- Ottimizzato per la lavorazione AM: Dimensione delle particelle (D₅₀ = 30–40 μm), elevata sfericità (≥0,9) ed eccellente fluidità (≤35 s/50g); ideale per SLM/EBM.
- Costi di lega inferiori: Mo e V ridotti riducono il costo delle materie prime mantenendo una resistenza adeguata, rendendolo un alternativa economicamente vantaggiosa per componenti non critici a 500 °C.
- Elevata purezza e uniformità: O ≤0,12%, N ≤0,03%, H ≤0,015% sono conformi ai limiti AMS e GB/T, garantendo una fragilità minima e una qualità di costruzione ripetibile.
- Vantaggio di saldabilità: Un contenuto di Mo inferiore e un contenuto di V moderato migliorano l’integrità della saldatura rispetto alle leghe ad alto contenuto di Mo, riducendo il rischio di cricche a caldo nella produzione ibrida.
In sintesi, BT20 è progettato come una lega di titanio di grado AM appositamente realizzata per componenti strutturali per temperature medio-alte dove duttilità, producibilità e costo contano più della resistenza massima assoluta.
3. Applicazione della produzione additiva
La polvere di lega di titanio BT20 è specificamente ottimizzata per la fusione a letto di polvere (SLM, EBM) e processi di deposizione di energia diretta basata su laser (LSF). La sua stretta distribuzione granulometrica (D₅₀ = 30–40 μm), l’elevata sfericità (≥0,9) e l’eccellente fluidità (<35 s/50 g) garantiscono una distribuzione uniforme della polvere, una porosità minima e costruzioni ad alta densità (≥99,5% di densità relativa). La composizione bilanciata della lega, con un moderato contenuto di Al (5,5–7,1%), Zr (1,5–2,5%) e un basso rapporto Mo/V, offre un'eccezionale duttilità alle alte temperature (allungamento ≥15% a 600 °C) e una buona saldabilità, rendendola ideale per componenti aerospaziali complessi e portanti come carter di turbine, gruppi di staffe e supporti motore che operano continuamente al di sotto dei 500 °C. Il trattamento termico post-produzione migliora ulteriormente l'omogeneità microstrutturale e la resistenza alla fatica, consentendo l'utilizzo certificato in applicazioni civili e aeronautiche.
4. Forgecise Riepilogo del servizio personalizzato di polvere di titanio
Forgecise Siamo specializzati nella fornitura di polveri di titanio e leghe di titanio ad elevata purezza, elevata uniformità e completamente personalizzabili per la produzione additiva a livello globale. Oltre ai gradi standard (ad esempio, TC4/Grado 5, TA1/Grado 1, TC11, Ti-6Al-7Nb), offriamo soluzioni su misura: messa a punto della composizione, personalizzazione della granulometria e pretrattamenti (rivestimento, ricottura). Ogni lotto viene prodotto secondo la gestione della qualità ISO 9001, accompagnato da report di certificazione completi, test di flusso di Hall e dati meccanici da provini stampati in AM. Scegli Forgecise per un partner affidabile, agile e pronto per il futuro nel settore delle materie prime per la stampa 3D in metallo.
