Polvere di lega di titanio TC11 per la stampa 3D di metalli tramite manifattura additiva | Forgecise Grado aerospaziale

Process Type: TC11 Titanium Alloy Powder

Specifications

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Product Description

CategoriaProprietàValore / IntervalloUnità
Composizione chimica (% in peso)TiBilancia
Al5,8–7,0% in peso
Mo2,8–3,8% in peso
Zr0,8–2,0% in peso
Si0,20–0,35% in peso
Fe≤0,25% in peso
C≤0,08% in peso
N≤0,05% in peso
H≤0,012% in peso
O≤0,15% in peso
Proprietà fisicheDimensione delle particelle (D₁₀/D₅₀/D₉₀)≥15 / 30–40 / ≤63μm
Sfericità≥0,9
Densità apparente≥2,4g/cm³
Densità di rubinetto≥2,8g/cm³
Fluidità≤35s/50g
Proprietà meccaniche (trattamento termico)Prova temperatura.Resistenza alla trazioneResistenza allo snervamento
Temperatura ambiente≥1100≥1050
500 °C≥740≥550
UnitàMPaMPa

> Nota bene: le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso. Contattare un Forgecise rappresentativo dei dati tecnici più aggiornati.

2. Principali vantaggi della polvere TC11

La polvere di lega di titanio TC11 si distingue come materiale aerospaziale ad alte prestazioni con struttura quasi α+β, offrendo una combinazione unica di proprietà ineguagliabile dalle leghe comuni come la Ti-6Al-4V:

  • Resistenza e duttilità eccezionali alle alte temperature.: A 500 °C, mantiene una resistenza alla trazione ≥740 MPa e allungamento ≥16%. Ciò consente un funzionamento sicuro in presenza di cicli termici e carichi dinamici.
  • Ottimizzato per la produzione additiva: La dimensione delle particelle (D₅₀ = 30–40 μm), l’elevata sfericità (≥0,9) e l’eccellente fluidità (≤35 s/50g) soddisfano i rigorosi requisiti AM per l’acciaio E ISOgarantendo una deposizione stabile dello strato e un numero minimo di difetti.
  • Resistenza allo scorrimento superiore: L’aggiunta sinergica di Si (0,2–0,35%) + Mo (2,8–3,8%) Migliora la resistenza dei bordi dei grani e la resistenza allo scorrimento viscoso fino a 500 °C, aspetto fondamentale per i componenti rotanti dei motori.
  • Elevata purezza e uniformità: Un basso contenuto di elementi interstiziali (O ≤0,15%, N ≤0,05%, H ≤0,012%) garantisce una fragilità minima e prestazioni meccaniche riproducibili tra i diversi lotti.
  • Una comprovata tradizione nel settore aerospaziale.Ampiamente utilizzato nei motori a reazione.

In sintesi: TC11 è la polvere ideale per la produzione di componenti aerospaziali ad alta temperatura, realizzati con tecnologie di produzione additiva, dove resistenza, duttilità e stabilità termica sono requisiti imprescindibili.

3. Applicazione della produzione additiva

La polvere di lega di titanio TC11 è progettata per la produzione additiva ad alta affidabilità di componenti aerospaziali critici, tra cui pale di motori aeronautici, dischi di compressori e gruppi rotore, che operano continuamente al di sotto dei 500 °C. La sua morfologia delle particelle ottimizzata (D₅₀ = 30–40 μm, sfericità ≥0,9) garantisce un’eccellente fluidità della polvere e densità di impaccamento, consentendo costruzioni senza difetti tramite SLM, processi LSF o EBM. Il trattamento termico post-elaborazione ne sblocca tutto il potenziale: >1100 MPa UTS a temperatura ambiente e >740 MPa con >16% di allungamento a 500 °C, rendendolo ideale per parti complesse e portanti che richiedono sia un’elevata resistenza che un’eccezionale tenacità alla frattura sotto stress termico. La polvere TC11 offre prestazioni idonee al volo nelle architetture di motori di nuova generazione abilitate dalla manifattura additiva.

4. Forgecise Servizio personalizzato di polvere di titanio

Forgecise Siamo specializzati nella fornitura di polveri di titanio e leghe di titanio ad elevata purezza, elevata uniformità e completamente personalizzabili per la produzione additiva a livello globale. Oltre ai gradi standard (ad esempio, TC4/Grado 5, TA1/Grado 1, TC11, Ti-6Al-7Nb), offriamo soluzioni su misura: messa a punto della composizione, personalizzazione della granulometria e pretrattamenti (rivestimento, ricottura). Ogni lotto viene prodotto secondo la gestione della qualità ISO 9001, accompagnato da report di certificazione completi, test di flusso di Hall e dati meccanici da provini stampati in AM. Scegli Forgecise per un partner affidabile, agile e pronto per il futuro nel settore delle materie prime per la stampa 3D in metallo.

Domande frequenti:

Caratteristiche principali

Alta velocità, alta precisione, alta qualità

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Stampanti 3D per metalli – SLM Serie
Eccellente finitura superficiale a lavoro ultimato. – I pezzi raggiungono una buona qualità superficiale senza necessità di lucidatura successiva.
Elevata precisione dimensionale – Ideale per la produzione di prototipi di precisione.
Fabbricazione diretta di componenti metallici per uso finale – Elimina i passaggi intermedi.
Struttura metallurgica completamente densa (>99% di densità) – Eliminazione della necessità di post-elaborazione.
Tempi di costruzione rapidi – I pezzi possono essere completati a seconda delle dimensioni e della complessità.
Geometrie complesse rese possibili – Elementi funzionali come gli incastri a scatto e le cerniere flessibili possono essere stampati direttamente.
Ampia compatibilità con i materiali – Supporta un’ampia gamma di polveri metalliche.
Ideale per produzioni personalizzate a basso volume. – produzione in piccoli lotti.

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