Stampante 3D iAMC300 per stereolitografia ceramica (CSL) e produzione additiva di ceramiche (AMC)

Process Type: Ceramic Stereolithography (AMC)

Specifications

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Product Description

CategoriaDettagli
Sistema laserTipo di laser: Laser a stato solido pompato a diodi (Nd:YVO₄)
Lunghezza d’onda: 354,7 nm
Potenza laser: 3000 mW (Potenza parziale: 300 mW – 1500 mW)
Sistema di riverniciaturaMetodo: Sistema di rivestimento intelligente a doppio cilindro collegato
Spessore standard dello strato: 0,05 mm
Spessore dello strato di costruzione rapida: 0,05 – 0,1 mm
Spessore dello strato ad alta precisione: 0,02 – 0,05 mm
Sistema ottico e di scansioneDimensione dello spot (diametro @1/e²): 0,06 – 0,12 mm
Galvanometro: Galvanometro a scansione ad alta velocità
Velocità di scansione dei pezzi: 1,0 – 4,0 m/s (consigliato)
Velocità di salto parziale: 10,0 m/s (consigliato)
Velocità di compilazione di riferimento: 2 – 5 cm³/h
Sistema di ascensorePrecisione del riposizionamento: ±0,01 mm
Motore di sollevamento: Servomotore ad alta precisione
Piattaforma di base: Piattaforma con base in marmo
Costruisci VatVolume di costruzione: 300 mm (X) × 300 mm (Y) × 300 mm (Z) (Esclusi i raccordi)
Capacità standard: Circa 27 litri
Materiali compatibili: Cera Al₂O₃ (Allumina), Cera ZrO₂ (Zirconia), ecc.
SoftwareRete: Ethernet, TCP/IP, IEEE802.3
Software di controllo: Software di fabbricazione iAMC
Software di elaborazione dati: 3dLayer
Formati di file: CLI, SLC, STL
Condizioni di installazioneAlimentazione elettrica: 220 V (±10%) CA, 50/60 Hz, monofase, 5/10 A
Temperatura di esercizio: 20 – 26 °C
Umidità relativa: <40%, non condensante
Dimensioni della macchina: 1,55 m (L) × 1,20 m (P) × 1,90 m (A)
Peso della macchina: Circa 700 kg
GaranziaSorgente laser: 5000 ore o 12 mesi (a seconda di quale dei due termini si verifichi per primo)
Macchina intera: 12 mesi dalla data di installazione

> Nota bene: le specifiche sono soggette a modifiche senza preavviso. Contattare un Forgecise rappresentativo dei dati tecnici più aggiornati.

IL iAMC300 è la soluzione principale per i produttori che cercano di colmare il divario tra la complessità del design e le proprietà superiori delle ceramiche avanzate. Come sistema di produzione additiva per ceramiche (AMC) di grande formato, sfrutta Stereolitografia (SLA) tecnologia per polimerizzare impasti ceramici ad alto contenuto di solidi in componenti densi e ad alte prestazioni. Con un ampio volume di costruzione di 300 mm (X) × 300 mm (Y) × 300 mm (Z)L’iAMC300 consente la produzione simultanea di più componenti di grandi dimensioni o di singoli assemblaggi massicci, aumentando significativamente la produttività per i settori aerospaziale, medicale ed elettronico.

Alimentato da un Laser a stato solido pompato a diodi (Nd:YVO₄) pedalare a 354,7 nm con fino a 3000 mW potere, il Forgecise iAMC300 offre un controllo preciso dell’energia (300–1500 mW per i pezzi) per garantire una polimerizzazione uniforme. Il sistema proprietario Sistema di rivestimento intelligente a doppio cilindro collegato è specificamente progettato per gestire le sfide delle paste ceramiche ad alta viscosità, garantendo strati lisci e privi di difetti. Gli utenti possono selezionare spessori dello strato che vanno da 0,02–0,05 mm per una precisione ultra elevata 0,05–0,1 mm per la prototipazione rapida, raggiungendo una velocità di costruzione di riferimento di 2–5 cm³/h.

I principali vantaggi tecnici includono:
Precisione e stabilità ineguagliabili: Dotato di un servomotore ad alta precisione ascensore e una stalla piattaforma di base in marmo, l’iAMC300 raggiunge una precisione di riposizionamento di ±0,01 mm. La dimensione del punto laser di 0,06–0,12 mm garantisce una qualità superficiale eccezionale e una risoluzione precisa dei dettagli.
Flusso di lavoro intelligente integrato: Il sistema supporta una catena di processi completa di “stampa-rilegatura-sinterizzazione”. Funzionalità software avanzate come compensazione automatica del calo di pesoscansione intelligente del blocco di partizione, E cancellazione del volo della parte difettosa garantiscono elevati tassi di successo e proprietà meccaniche paragonabili a quelle dello stampaggio tradizionale.
Efficienza ad alta capacità: Con un 27 litri Grazie alla capacità standard della vasca, l’iAMC300 riduce al minimo le interruzioni nella movimentazione dei materiali, rendendolo ideale per la produzione in batch. Supporta un’ampia gamma di Forgecise materiali ceramici, tra cui Cera Al₂O₃ (Allumina) E Cera ZrO₂ (Zirconia), con opzioni per lo sviluppo di materiali personalizzati.
Progettazione industriale robusta: Pesatura 700 kg e misurare 1,55 m (L) × 1,20 m (P) × 1,90 m (A), la macchina è costruita per durare in ambienti professionali. Funziona con alimentazione monofase standard (220 V, 5/10 A).
Ecosistema software avanzato: Gestito dal Forgecise iAMC software di fabbricazione e integrato con 3dLayer per l’elaborazione dei dati, il sistema offre connettività senza interruzioni tramite Ethernet (TCP/IP) e supporta formati di file standard (STL, SLC, CLI).

Ideale per la produzione di componenti ceramici complessi come impianti dentali, pale di turbine aerospaziali, substrati elettronici e beni di lusso, il Forgecise iAMC300 Unisce la capacità produttiva su larga scala alla precisione richiesta per la produzione additiva di alto valore.

Caratteristiche principali

Alta velocità, alta precisione, alta qualità

Ceramic 3D Printer · AMC Series
Forgecise Stampante 3D per ceramica · Serie AMC
Dispositivo intelligente per la spalmatura di pasta: Consente un livellamento preciso di paste ceramiche ad alta viscosità.
Processo ottimizzato: Definisce un flusso di lavoro di produzione integrato per la stampa 3D di materiali ceramici.
Impostazioni dei parametri aperti: Facilita la ricerca e lo sviluppo di nuovi materiali stampabili.
Compensazione automatica del restringimento: Integrato nel software di controllo per garantire la precisione dimensionale dei pezzi finiti.
Qualità e prestazioni superiori: Garantisce un’eccellente finitura superficiale, elevata precisione e ripetibilità, raggiungendo densità e proprietà meccaniche paragonabili ai metodi di formatura tradizionali.
Diversità dei materiali: L’azienda offre una serie di paste ceramiche sviluppate con elevato contenuto di solidi, bassa viscosità e granulometria fine; sono inoltre disponibili servizi di sviluppo di materiali personalizzati per i clienti.

Domande frequenti:

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