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Impressora 3D a laser para metal iSLM160(D) – Impressora 3D compacta de fusão seletiva a laser (SLM)

Process Type: Selective Laser Melting (SLM)

Specifications

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Product Description

CategoriaEspecificações
Sistema a laserTipo laserLaser de fibra
ConfiguraçãoiSLM160 – laser único; iSLM160D – laser duplo
Comprimento de onda: 1064 nm
Potência do laser por fonte200 W ou 500 W
Sistema de RevestimentoMétodo de revestimentoRevestimento de lâmina bidirecional
Espessura padrão da camada: 0,05 mm
Espessura da camada de construção rápida: 0,05–0,10 mm
Espessura de camada de alta precisão: 0,02–0,05 mm
Sistema Óptico e de VarreduraTamanho do ponto do laser (diâmetro a 1/e²): 0,04–0,15 mm
Cabeça de digitalização: Galvanômetro de alta velocidade
Velocidade de digitalização de peças recomendada: 1,0–2,0 m/s
Velocidade de salto recomendada: 10,0 m/s
Taxa de construção típica: 2–15 cm³/h (para iSLM160)
Sistema de blindagemGás protetorNitrogênio ou argônio (argônio necessário para metais reativos)
Controle de fluxo de gás: 0–3 L/min com regulação inteligente
FiltraçãoSistema de recirculação de gás e remoção de poeira de alta eficiência
Construir CâmaraVolume da câmaraAproximadamente 3 litros
Construir Envelope: 160 mm (X) × 160 mm (Y) × 200 mm (Z) (excluindo raios de canto e elementos de montagem)
Peso máximo da peça: 20 kg
Método de aquecimentoAquecimento de fio de resistência de precisão
Materiais CompatíveisAço inoxidável, aço ferramenta, liga de titânio (Ti6Al4V/TC4), liga de alumínio (AlSi10Mg), cobalto-cromo (CoCr), superligas à base de níquel (ex.: Inconel 718), ligas de cobre (ex.: QCr1), etc.
Software e conectividadeInterface de redeEthernet, TCP/IP, IEEE 802.3
Software de controle de máquinas: iSLM (Presto SLM)
Software de preparação de dados: Camada 3D (para fatiamento e geração de suportes)
Formatos de arquivo suportadosCLI, SLC, STL
Requisitos de instalaçãoFonte de energia: 220 V (±10%) CA, 50/60 Hz, monofásico, 16 A
Temperatura ambiente: 20–26°C
Umidade Relativa: <40% (sem condensação)
Dimensões da máquina: 1,10 m (L) × 1,28 m (P) × 1,85 m (A)
Peso da máquina: Aproximadamente 1000 kg
GarantiaFonte de laser5.000 horas ou 12 meses (o que ocorrer primeiro)
Máquina completa: 12 meses a partir da data de instalação

Observação: Todas as especificações estão sujeitas a alterações sem aviso prévio. Contate-nos. Forgecise Para obter a documentação técnica mais recente.

O iSLM160(D) É um sistema de fabricação aditiva de metal compacto, porém poderoso, construído com a tecnologia de Fusão Seletiva a Laser (SLM), projetado para laboratórios de P&D, clínicas odontológicas e fabricantes de pequeno a médio porte que necessitam de peças metálicas de nível industrial com precisão e densidade excepcionais.

Com uma configuração opcional de laser de fibra dupla (200 W ou 500 W por laser), a iSLM160(D) oferece alta velocidade de construção sem comprometer a qualidade da superfície ou a integridade mecânica. Com um volume de construção de 160 × 160 × 200 mm, é ideal para produzir componentes complexos e de alto valor agregado em aço inoxidável (316L), liga de titânio (Ti6Al4V/TC4), alumínio (AlSi10Mg), cromo-cobalto (CoCr), Inconel 718, aço ferramenta (MS1) e cobre de alta condutividade (QCr1).

Projetado para confiabilidade e facilidade de integração, o Forgecise O iSLM160(D) opera com alimentação padrão de 220 V e se adapta à maioria dos ambientes de engenharia. É a solução ideal para diversos setores, incluindo… aeroespacial, médico/odontológico, automotivo e ferramentas de precisão.

Principais características

Alta velocidade, alta precisão, alta qualidade.

Laboratory setting showing gloved hands holding innovative 3D printed metal structures.
Forgecise Impressoras 3D de metal – Série SLM
Excelente acabamento superficial, conforme construído. – As peças atingem uma boa qualidade de superfície sem necessidade de polimento posterior.
Alta precisão dimensional – Ideal para a produção de protótipos de precisão.
Fabricação direta de peças metálicas de uso final – Elimina etapas intermediárias.
Estrutura metalúrgica totalmente densa (densidade > 99%) – Eliminar a necessidade de pós-processamento.
Tempos de construção rápidos – As partes podem ser concluídas dependendo do tamanho e da complexidade.
Geometrias complexas tornadas possíveis – Elementos funcionais como encaixes de pressão e dobradiças flexíveis podem ser impressos diretamente.
Ampla compatibilidade de materiais – Suporta uma ampla gama de pós metálicos.
Ideal para produção personalizada em baixo volume. – fabricação em pequenos lotes.

PERGUNTAS FREQUENTES:

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