| Categoria | Propriedade | Valor/Intervalo | Unidade |
|---|---|---|---|
| Composição química (em % em peso) | Ti | Equilíbrio | — |
| Fe | ≤0,25 | % em peso | |
| C | ≤0,1 | % em peso | |
| O | ≤0,15 | % em peso | |
| N | ≤0,03 | % em peso | |
| H | ≤0,015 | % em peso | |
| Propriedades Físicas | Tamanho das partículas (D₁₀/D₅₀/D₉₀) | ≥15 / 30–40 / ≤63 | μm |
| Esfericidade | ≥0,9 | — | |
| Densidade aparente | ≥2,4 | g/cm³ | |
| Densidade de compactação | ≥2,8 | g/cm³ | |
| Fluidez | ≤35 | s/50g | |
| Propriedades mecânicas (tratado termicamente) | Temperatura de teste. | Resistência à tracção | Resistência ao Escoamento |
| temperatura ambiente | ≥350 | ≥250 | |
| Unidades | MPa | MPa |
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2. Visão geral abrangente do CPTi
CPTi significa Titânio comercialmente puro. Não se trata de uma única liga específica, mas sim de uma classificação geral para o titânio não ligado que contém pequenas quantidades controladas de elementos intersticiais como oxigênio, ferro, carbono e nitrogênio. As propriedades do titânio comercialmente puro (CPTi) são determinadas principalmente pelo seu teor de oxigênio: um teor mais elevado de oxigênio resulta em maior resistência, mas menor ductilidade.
O padrão internacional mais comum é o Sistema ASTM, que define quatro graus principais de CPTi (Grau 1, 2, 3 e 4). O grau 2 é o mais utilizado., oferecendo um excelente equilíbrio entre resistência, ductilidade e soldabilidade. Na China, as classes equivalentes são normalmente designadas como TA1, TA2, TA3 e TA4, correspondendo às classes ASTM. O CPTi é reconhecido por sua excepcional resistência à corrosão, especialmente em ambientes oxidantes e contendo cloretos, tornando-o um material fundamental para as indústrias de processamento químico, naval e de implantes médicos.
| Grau ASTM | Classificação chinesa (GB) | Oxigênio máximo (O) | Ferro máximo (Fe) | Carbono máximo (C) | Nitrogênio máximo (N) | Hidrogênio máximo (H) | Titânio (Ti) | Principais características e aplicações |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1º ano | TA1 | ≤ 0,18% | ≤ 0,20% | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% | ≤ 0,015% | ≥ 99,5% | Pureza máxima, ductilidade máxima e resistência à corrosão. Ideal para estampagem profunda e ambientes extremamente corrosivos. |
| 2º ano | TA2 | ≤ 0,25% | ≤ 0,30% | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% | ≤ 0,015% | ≥ 99,2% | O melhor equilíbrio geral entre resistência, soldabilidade e conformabilidade. A classe mais utilizada para aplicações industriais em geral. |
| 3º ano | TA3 | ≤ 0,35% | ≤ 0,30% | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% | ≤ 0,015% | ≥ 98,8% | Maior resistência que a classe 2, com conformabilidade ligeiramente reduzida. Adequado para peças estruturais que exigem maior resistência. |
| 4º ano | TA4 | ≤ 0,40% | ≤ 0,50% | ≤ 0,08% | ≤ 0,03% | ≤ 0,015% | ≥ 98,5% | Titânio comercialmente puro apresenta a maior resistência, com menor ductilidade. É utilizado em componentes estruturais de alta resistência. |
Notas complementares:
- Diferenças na composição: A principal distinção entre esses graus reside nas quantidades controladas de elementos intersticiais, particularmente Oxigênio (O) e Ferro (Fe). À medida que o teor de oxigênio aumenta do Grau 1 para o Grau 4, a resistência à tração aumenta, mas a ductilidade e a conformabilidade diminuem.
- Equivalentes diretos: As classes ASTM 1 a 4 são reconhecidas internacionalmente como equivalentes diretas às classes padrão chinesas GB TA1 a TA4, tanto em termos de composição química quanto de propriedades mecânicas.
- Grau Médico (ELI): Para referência, existem também graus de Intersticial Extra Baixo (ELI), como por exemplo: ELI de Grau 1 ASTM, que possuem limites ainda mais rigorosos para oxigênio (≤0,13%) e ferro para garantir resistência à fratura e biocompatibilidade superiores para implantes cirúrgicos.
3. Vantagens deste pó CPTi
Este pó de CPTi foi desenvolvido para manufatura aditiva de alto desempenho, oferecendo diversas vantagens importantes:
- Excelente conformabilidade e ductilidade: Com um alongamento de ≥30,0%, o material é altamente dúctil, tornando-o ideal para a fabricação de peças complexas que não suportam carga e que podem exigir algum grau de pós-processamento ou deformação sem fraturar.
- Resistência superior à corrosão: Por ser titânio comercialmente puro, herda a excepcional resistência à corrosão do elemento base, sendo adequado para peças utilizadas em ambientes químicos agressivos ou marinhos.
- Otimizado para fusão em leito de pó: O pó apresenta alta esfericidade (≥0,9), excelente fluidez (≤35 s/50g) e distribuição granulométrica controlada (15-63 µm). Essas propriedades físicas garantem uma dispersão suave e uniforme do pó. SLM e máquinas EBM, que são essenciais para obter peças finais de alta densidade e sem defeitos.
- Boa relação resistência/peso: Embora não seja tão resistente quanto as ligas de titânio alfa-beta ou beta, oferece uma resistência à tração de ≥350 MPa combinada com uma densidade muito baixa, proporcionando uma relação resistência/peso favorável para componentes estruturais leves.
4. Aplicação na Manufatura Aditiva
Este pó CPTi de alta qualidade foi especificamente desenvolvido para tecnologias de fusão em leito de pó, incluindo Fusão Seletiva a Laser (SLM) e Fusão por feixe de elétrons (EBM). Sua excelente fluidez e alta esfericidade garantem uma camada de pó uniforme durante o processo de revestimento, o que é fundamental para a fabricação de peças com alta precisão dimensional e qualidade superficial. Como indicam suas aplicações típicas, este pó é perfeitamente adequado para a fabricação de diversos tipos de peças. peças estruturais não estruturais. Esses componentes aproveitam os principais benefícios dos materiais, como leveza, resistência superior à corrosão e biocompatibilidade, sendo utilizados em setores como equipamentos de processamento químico, ferragens marítimas e componentes aeroespaciais não críticos.
5. Forgecise Serviços de pó personalizados
No ForgeciseEntendemos que cada aplicação é única. É por isso que oferecemos soluções completas. Serviços de personalização para pós de titânio e ligas de titânio. Se você precisa de um grau específico de CPTi (por exemplo, grau 1, 2 ou 4), uma distribuição granulométrica especializada para uma determinada máquina de fabricação aditiva ou uma composição de liga totalmente personalizada, nossa tecnologia avançada de atomização a gás e nossa equipe especializada podem fornecer uma solução em pó sob medida para atender às suas necessidades precisas e ajudá-lo a inovar.
