Промышленные технологии

Laser Powder Bed Fusion (LPBF) 3D printing machine fabricating a large 42CrMo steel gear with a blue laser beam.

Лазерное аддитивное производство стали 42CrMo: преодоление трещинообразования и напряжений для высокопрочных применений.

Опубликовано: 24 июля 2026 г. | Последнее обновление: Июль 2026 г. Автор: Феликс Лигенеральный директор компании Forgecise Научный консультант и технический консультант: Доктор Линьчжи Ван, доцент Чунцинского института зеленых и интеллектуальных технологий Китайской академии наук (CIGIT, CAS). Время чтения: 12 мин | Темы: Аддитивное производство, металлургия, порошковая порошковая металлургия, сталь 42CrMo / AISI 4140, материаловедение […]

Лазерное аддитивное производство стали 42CrMo: преодоление трещинообразования и напряжений для высокопрочных применений. Читать далее »

Infographic displaying the 5 key additive manufacturing expos in H2 2026, including AMIC Ningbo, Formnext Asia Shenzhen, TCT Shenzhen, Formnext Frankfurt, and Luzhou AM Expo, overlaying a modern 3D printing factory and global trade map.

5 ключевых выставок аддитивного производства во второй половине 2026 года: полный план развития отрасли.

Автор: Феликс Ли (генеральный директор) Forgecise) Дата публикации: 5 июля 2026 г. Категория: Анализ отрасли / Аддитивное производство / 3D-печать Управляющее резюме Поскольку 3D-печать переходит от прототипирования к массовому производству, пять крупных событий во второй половине 2026 года покажут, куда движется отрасль: AMIC 2026 (Нинбо), Formnext Asia Shenzhen 2026, TCT Шэньчжэнь 2026, Formnext 2026 (Франкфурт),

5 ключевых выставок аддитивного производства во второй половине 2026 года: полный план развития отрасли. Читать далее »

Technical diagram summarizing laser additive manufacturing of WC/316L composites, covering failure mechanisms, Ni-coating interface engineering, dual-scale microstructure control, ultrasonic physical assists, and field repair applications.

Лазерное аддитивное производство композитов WC/316L: от механизмов образования трещин и проектирования межфазных границ до многомасштабного контроля.

Биография автора: Феликс Ли лиды Forgecise В качестве генерального директора Феликс занимается разработкой износостойких покрытий для подводного, горнодобывающего и оборонного оборудования. Он обладает более чем 15-летним практическим опытом в области металлургии и лазерной обработки, помогая операторам ремонтировать детали, подверженные сильному износу, непосредственно в полевых условиях. Примечание рецензента: В этом отчете обобщены результаты исследований. Аддитивное производство,

Лазерное аддитивное производство композитов WC/316L: от механизмов образования трещин и проектирования межфазных границ до многомасштабного контроля. Читать далее »

A high-tech laser powder bed fusion (LPBF) machine printing a complex metal part with lattice structures. A blue screen on the right displays real-time data including "Ti6Al4V ALLOY" and "COOLING RATE: ~10^6 °C/s," alongside an etched plaque titled "ADVANCED METALLURGY & INDUSTRIAL USES."

Аддитивное производство металлов: процессы, металлургия, промышленное применение и техническая стратегия развития.

К Феликс Лигенеральный директор компании Forgecise | Опубликовано: 24 июля 2026 г. 1. Введение в аддитивное производство металлов (MAM) 1.1 Что такое аддитивное производство металлов? Аддитивное производство металлов (MAM) — часто называемое промышленной 3D-печатью металлов — меняет подход к изготовлению высокоэффективных металлических деталей. Традиционные методы субтрактивное производство (подобно фрезерованию или токарной обработке на станках с

Аддитивное производство металлов: процессы, металлургия, промышленное применение и техническая стратегия развития. Читать далее »

A realistic hero image showing a laptop running a computational engineering design simulator for metal 3D printing. The interface displays an avionics liquid cooling plate with thermal simulation, Signed Distance Field (SDF) visualization, live code, and engineering controls. Surrounding the laptop are a rocket engine nozzle, a gyroid aerospace bracket, and a porous spinal implant, illustrating code-driven additive manufacturing applications.

Конец ли 3D-печати — это написание кода? 30-секундное руководство по вычислительному проектированию в инженерии.

Феликс Ли, генеральный директор компании Forgecise — 22 мая 2026 г. Краткое резюме (прямой ответ) Что такое вычислительное инженерное проектирование в 3D-печати? В вычислительном инженерном проектировании используются математические функции и алгоритмы, а не ручное черчение в САПР, для создания геометрических форм для 3D-печати. ​​Инженеры вводят физические граничные условия, такие как температурные пределы, структурные нагрузки и

Конец ли 3D-печати — это написание кода? 30-секундное руководство по вычислительному проектированию в инженерии. Читать далее »

A realistic hero image of a modern drone engineering laboratory featuring a professional UAV, desktop 3D printers producing structural components, CAD software displayed on a monitor, and multiple 3D-printed drone prototypes and custom payload mounts, illustrating rapid prototyping and additive manufacturing for drone research and development.

Почему исследования и разработки дронов больше не могут существовать без 3D-печати

Автор: Феликс Ли (генеральный директор) Forgecise) Опубликовано: 24 июня 2026 г. Рецензент: Forgecise Инженерная команда Время чтения: 7 минут Управляющее резюме Разметка Schema.org Двухдвигательная система для полетов на малых высотах Интерес к маловысотной авиации быстро растёт. В это воздушное пространство продолжают поступать деньги, государственные средства и инженерные таланты. Однако за главными заголовками скрывается другая отрасль,

Почему исследования и разработки дронов больше не могут существовать без 3D-печати Читать далее »

A realistic hero image of an advanced drone manufacturing facility featuring an industrial UAV, metal and polymer 3D-printed drone components, additive manufacturing equipment, and a market growth infographic illustrating the expansion of drone 3D printing from rapid prototyping to large-scale production.

От 140 до 900 миллионов долларов: как 3D-печать с помощью дронов масштабируется от прототипирования до массового производства.

Автор: Феликс Ли (генеральный директор) Forgecise) Дата публикации: 26 июня 2026 г. Время чтения: 6 минут чтения Категория: Аэрокосмическая промышленность и производство Основные выводы (краткая информация для читателей) 1. Растущий рынок аддитивного производства для беспилотных летательных аппаратов. Отраслевой отчет под названием Возможности аддитивного производства в беспилотных летательных аппаратах к 2026 году: анализ рынка и прогноз.

От 140 до 900 миллионов долларов: как 3D-печать с помощью дронов масштабируется от прототипирования до массового производства. Читать далее »

A metal 3D printed solid rocket engine prototype undergoing a static fire test at an outdoor aerospace testing facility, with bright exhaust flames, industrial equipment, and Ursa Major branding visible on the engine and test structure.

Твердотопливный ракетный двигатель, изготовленный методом 3D-печати из металла: как проект Ursa Major меняет ракетостроение.

Быстрый ответ Компания Ursa Major подтвердила эффективность нового подхода к созданию твердотопливных ракетных двигателей в рамках проекта Pathfinder, реализуемого ВМС США и Управлением стратегических капитальных инвестиций (OSC). Компания разработала, изготовила и провела статические огневые испытания прототипа 10-дюймового твердотопливного ракетного двигателя с высокой нагрузкой (HLG). Проект был направлен не только на повышение производительности двигателя, но и

Твердотопливный ракетный двигатель, изготовленный методом 3D-печати из металла: как проект Ursa Major меняет ракетостроение. Читать далее »

Alt Text Bright technical infographic showing a laser additive manufacturing system printing a complex metal part, with diagrams comparing slow-cooled conventional alloys and rapid laser cooling, common crack mechanisms, alloy design generations, and AI-driven material development.

Состав сплавов для лазерного аддитивного производства: почему заимствование по принципу «подключи и работай» терпит неудачу.

Автор: Феликс Ли | Генеральный директор Forgecise Опубликовано: 28 июля 2026 г. Тема: Специализированная разработка сплавов для лазерного аддитивного производства (LAM). Главный вывод: Стандартные металлы (например, алюминий 7075 или суперсплавы IN738) были созданы для медленного охлаждения (от 10⁻² до 10⁰ К/с). Лазерная 3D-печать охлаждает металл чрезвычайно быстро (от 10⁴ до 10⁷ К/с). Смешивание старых металлов

Состав сплавов для лазерного аддитивного производства: почему заимствование по принципу «подключи и работай» терпит неудачу. Читать далее »

Bright scientific infographic showing trace-air-assisted metal additive manufacturing, where controlled oxygen and nitrogen enter a laser melt pool and form nanoscale ordered interstitial complexes that improve both strength and ductility in a titanium-zirconium-niobium medium-entropy alloy. Caption

Превращение воздушных примесей в легирующие инструменты: раскрытие синергии прочности и пластичности в аддитивном производстве.

Феликс Ли | Генеральный директор Forgecise Опубликовано: август 2026 г. | Время чтения: 7 мин. Категории: Аддитивное производство, Физическая металлургия, Сплавы средней энтропии, Современные материалы Краткое изложение и прямой ответ В 3D-печати металлом инженеры обычно рассматривают кислород и азот ($\text{O/N}$) как вредные примеси, делающие металл хрупким. Исследование 2026 года, опубликованное в [ссылка на исследование], показало,

Превращение воздушных примесей в легирующие инструменты: раскрытие синергии прочности и пластичности в аддитивном производстве. Читать далее »