Shouyu

Veröffentlichungsdatum: 29. Juli 2026Letzte Aktualisierung: 29. Juli 2026 Autor: Felix Lee, CEO bei Forgecise Felix Lee ist der CEO bei ForgeciseSein Fokus liegt auf fortschrittlichen Fertigungstechnologien und industriellen Produktionslösungen. Seine Arbeit umfasst die Verbindung zwischen additiver Keramikfertigung, technischen Anwendungen und Halbleitertechnologien der nächsten Generation. Durch seine Erfahrung mit fortschrittlichen Fertigungssystemen konzentriert sich Felix Lee darauf,

Künstliche Intelligenz (KI) wandelt den 3D-Druck von einem hauptsächlich für Prototypen verwendeten Werkzeug zu einem intelligenten Fertigungssystem. Die WAIC 2026 zeigte, wie KI in alle Phasen der additiven Fertigung Einzug hält, darunter 3D-Design, Ingenieursimulation, Druckprozesssteuerung und Fabrikautomation. Die nächste Generation des 3D-Drucks wird KI-Modelle, Industriesoftware, Hochleistungsrechner und Robotik vereinen. Kurzzusammenfassung Warum ist WAIC 2026 für

1. Kurzinfo: Die wichtigsten Funktionen auf einen Blick 2. Ein echter Wandel beim 3D-Scannen in der Ladenhalle Jahrelang standen Anwender bei der Vermessung großer Maschinenteile vor schwierigen Entscheidungen. Man konnte sich für ein Präzisionswerkzeug entscheiden oder für ein schnelles, einfaches. Beides zu bekommen, war schwer. Alte, hochpräzise Werkzeuge haben drei wesentliche Nachteile: Am 21. Juli

Von Felix Lee | CEO bei Forgecise Veröffentlicht am 12. Juni 2026 • Lesezeit: 8 Minuten (~1.700 Wörter) Geprüft vom Redaktionsteam von Additive Manufacturing & Microelectronics Schnellantwortfeld Was ist keramischer 3D-Druck in der Halbleiterindustrie? Es handelt sich um ein additives Fertigungsverfahren – hauptsächlich unter Verwendung von SLA- und DLP-Lichttechniken –, das hochpräzise Keramikteile Schicht für

Verfasst von Felix Lee, CEO bei ForgeciseVeröffentlicht: Juli 2026Letzte Aktualisierung: Juli 2026 Kurzantwort Eine 3D-gedruckte 6G-Antenne nutzt additive Fertigung mit Metallen, um komplexe Hochfrequenzstrukturen zu erzeugen, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden nur schwer herzustellen sind. Ein 220-GHz-Antennendesign vereint Signalfilterung, Leistungsverteilung und Abstrahlung in einer einzigen Metallstruktur, erzeugt 16 Signalausgänge und speist ein 64-Slot-Antennenarray für zukünftige Sub-Terahertz-Kommunikationssysteme.

Verfasst von Felix Lee, CEO bei Forgecise Sachverstand: Fortschrittliche Fertigung | Industrieautomation | Additive Fertigung von Metallen Veröffentlicht: 30. Juli 2026Letzte Aktualisierung: 30. Juli 2026 Kurzantwort Das Drahtlichtbogen-Auftragschweißen (WAAM) ist eine 3D-Metalldrucktechnologie, die mit einem elektrischen Lichtbogen als Wärmequelle Metalldraht Schicht für Schicht aufschmilzt und so große und komplexe Metallbauteile erzeugt. WAAM kombiniert Schweißtechnik, Robotik,

1. Was ist additive Fertigung mittels Drahtlichtbogen? Die Herstellung riesiger Metallteile wie Raketentreibstofftanks, Schiffspropeller und Kranarme erforderte früher monatelange, aufwendige Schmiede- und Schneidarbeiten. Heute fertigen Ingenieure diese großen Teile innerhalb weniger Tage mithilfe von … Additive Fertigung mit Drahtlichtbogen (WAAM)Die WAAM ist ein Verfahren zur direkten Energiezufuhr (DED). Es kombiniert herkömmliche Lichtbogenschweißanlagen mit automatisierten Roboterarmen.

Verfasst von Felix Lee, CEO bei ForgeciseVeröffentlicht: 31. Juli 2026Letzte Aktualisierung: 31. Juli 2026Expertise: Additive Fertigung von Metallen | Roboterschweißen | Industrieautomation Kurzantwort Die Drahtlichtbogen-Additive Fertigung, kurz WAAM, ist ein gerichtetes Energieauftragsverfahren, bei dem ein elektrischer Lichtbogen zum Schmelzen von Metalldraht und zum schichtweisen Aufbau von Bauteilen in nahezu endgültiger Form verwendet wird. Es eignet

Abschnitt 1: Einführung in WAAM und Wärmemanagement Was ist Drahtlichtbogen-Additive Fertigung (WAAM)? Additive Fertigung mit Drahtlichtbogen (WAAM) WAAM ist ein 3D-Metalldruckverfahren, das Standard-Metall-Schutzgasschweißanlagen (GMAW) mit mehrachsigen Industrierobotern kombiniert. Anstatt teure Metallpulver mit Lasern zu schmelzen, führt WAAM handelsüblichen Metalldraht in einen Lichtbogen ein. Der Lichtbogen schmilzt den Draht und baut so große Metallstrukturen Schicht für