Industrietechnologie

High precision metal 3D printed mold component on a build plate made with selective laser melting

Metall-3D-Druck mit Laser: Der Leitfaden für Ingenieure

Zurück zur Teilefertigung Von Felix Lee | CEO bei Forgecise Veröffentlicht: 6. August 2026 Zusammenfassung (TL;DR) Die Laserformung ist der zentrale physikalische Prozess des 3D-Metalldrucks, insbesondere des selektiven Laserschmelzens (SLM). Um dichte, spannungsarme Bauteile herzustellen, müssen Ingenieure den Energieeintrag optimieren, die Schmelzbäder kontrollieren und die thermische Spannung minimieren. Dieser Leitfaden behandelt die physikalischen Grundlagen, die […]

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Operator removing residual powder from a metal 3D printed part inside a sealed glovebox using compressed gas.

Pulverentfernung beim 3D-Metalldruck: Methoden, Sicherheit und Inspektion

Zurück zur Teilefertigung Letzte Aktualisierung: 7. August 2026 Verfasst von Felix Lee, CEO bei Forgecise Die Pulverentfernung beim 3D-Metalldruck, auch Entpulverung genannt, entfernt loses und eingeschlossenes Pulver von SLM- und LPBF-Bauteilen vor der Wärmebehandlung, der Bearbeitung, der Druckprüfung oder der Endverwendung. Zu den wichtigsten Verfahren gehören Abklopfen, Vibration, Gasblasen, Vakuumabsaugung, abrasive Strömungsbearbeitung, Ultraschallreinigung und automatisierte

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High-temperature industrial torches heating a curved metal part during post-processing heat treatment to relieve stress and refine microstructure.

Wärmebehandlung beim 3D-Metalldruck: Der vollständige Leitfaden für optimale Nachbearbeitung

Zurück zur Teilefertigung AutorFelix Lee, CEO bei Forgecise Veröffentlichungsdatum7. August 2026 Lesezeit: 8–9 Minuten (1.820 Wörter) ZielgruppeAdditive Fertigungsingenieure, Metallurgiespezialisten, Produktdesigner, Qualitätsmanager für die Luft- und Raumfahrt Schnellantwortfeld Was versteht man unter Wärmebehandlung beim 3D-Metalldruck? Die Wärmebehandlung von 3D-gedruckten Metallteilen ist ein thermisches Nachbearbeitungsverfahren, das innere Spannungen abbaut, mikroskopische Gaseinschlüsse verschließt, ungleichmäßige Mikrostrukturen ausgleicht und das

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Wire EDM cutting metal part with a precision electrode wire for additive manufacturing post processing

Drahterodieren für die additive Fertigung von Metallen: Vollständiger Leitfaden zu Schneidverfahren, Risiken und Best Practices

Zurück zur Teilefertigung Verfasst von Felix Lee, CEO bei ForgeciseLetzte Aktualisierung: August 2026 Wozu wird Drahterodieren in der additiven Metallfertigung eingesetzt? Drahterodieren (Wire Electrical Discharge Machining, WEDM) ist ein Präzisionsschneidverfahren, das nach dem 3D-Metalldruck eingesetzt wird, um Bauplatten zu entfernen, Stützstrukturen abzutrennen und präzise Profile zu erzeugen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Bearbeitungsverfahren trägt das Drahterodieren

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Aircraft engine assembly in an aerospace maintenance facility showing a large turbofan engine during inspection and servicing

Lasermarkierung für Luft- und Raumfahrtteile: Wie dauerhafte Kennzeichnung vollständige Rückverfolgbarkeit schafft

Zurück zur Teilefertigung Letzte Aktualisierung: August 2026 Autor: Felix Lee, CEO bei Forgecise Felix Lee ist der CEO bei ForgeciseSein Fokus liegt auf fortschrittlichen Fertigungslösungen, industrieller Automatisierung und digitalen Produktionssystemen. Seine Arbeit befasst sich damit, wie Hersteller durch vernetzte Fertigungstechnologien die Produktionssteuerung, die Teileidentifizierung und das Qualitätsmanagement verbessern können. Kurzantwort Die Lasermarkierung von Bauteilen für

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Metal 3D printed parts after powder bed fusion manufacturing with metal powder and finished component surfaces

Entfernung von Stützstrukturen beim 3D-Metalldruck: Methoden und bewährte Verfahren

Zurück zur Teilefertigung Verfasst von:Felix LeeCEO bei Forgecise Letzte Aktualisierung: August 2026 Die additive Fertigung von Metallen ermöglicht es Ingenieuren, Bauteile mit Formen herzustellen, die zuvor schwierig oder unmöglich zu fertigen waren. Der Druck des Bauteils ist jedoch nur ein Schritt im Prozess. Die nächste Herausforderung besteht darin, die Stützkonstruktionen zu entfernen. Die Entfernung von

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Ultrasonic cleaning machine using high-frequency waves to clean precision parts in a stainless steel tank

Ultraschallreinigung: Funktionsweise, Prozess, Parameter und industrielle Anwendungen

Veröffentlichungsdatum: 9. August 2026Letzte Aktualisierung: 9. August 2026 Autor Felix LeeCEO bei Forgecise Felix Lee arbeitet mit fortschrittlichen Fertigungstechnologien, präzisen Produktionsprozessen und industriellen Qualitätslösungen. Seine Erfahrung umfasst die Unterstützung von Herstellern bei der Verbesserung der Teilereinheit, der Produktionszuverlässigkeit und der Prozesskontrolle für anspruchsvolle Anwendungen. Technische Überprüfung:Forgecise Team für Ingenieurtechnologie Die Ultraschallreinigung ist ein berührungsloses Reinigungsverfahren,

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Water flow testing system verifying internal channels of a metal 3D printed component with flow meter and pressure gauge in an industrial laboratory.

Wasserdurchflussprüfung für die Qualität des 3D-Metalldrucks: Warum interne Kanäle überprüft werden müssen

Zurück zur Teilefertigung Verfasst von: Felix LeeCEO bei Forgecise | Additive Fertigung von Metallen & industrielle 3D-Drucklösungen Veröffentlicht: August 2026Letzte Aktualisierung: August 2026 Kurzantwort Die Wasserdurchflussprüfung beim 3D-Metalldruck ist eine Qualitätssicherungsmethode, die überprüft, ob die internen Kanäle in den gedruckten Teilen offen, sauber und korrekt aufgebaut sind. Durch Messung von Durchflussrate und Druckabfall können Ingenieure

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Operator performing sandblasting on a metal part during metal 3D printing post-processing

Metall-3D-Druck: Sandstrahlen – Verfahren, Vorteile und bewährte Methoden

Zurück zur Teilefertigung Autor: Felix Lee, CEO bei ForgeciseVeröffentlichungsdatum: 10. August 2026Kategorie: Additive Fertigung von Metallen / Nachbearbeitung Was ist Sandstrahlen beim 3D-Metalldruck? Das Sandstrahlen beim 3D-Metalldruck ist ein Nachbearbeitungsverfahren, bei dem Druckluft zum Aufsprühen von abrasiven Partikeln auf die gedruckten Metallteile verwendet wird. Dadurch werden lose Partikel, Oxide und Oberflächenfehler entfernt und gleichzeitig die

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Engineer inspecting a metal 3D printing process during additive manufacturing quality control

Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) für den 3D-Metalldruck: RT-, PT- und CT-Prüfung

Zurück zur Teilefertigung Autor: Felix Lee, CEO bei ForgeciseVeröffentlicht: 10. August 2026Kategorie: Additive Fertigung von Metallen | Qualitätskontrolle Einleitung: Warum die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) beim 3D-Metalldruck wichtig ist Die zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) ist ein zentrales Qualitätskontrollverfahren beim 3D-Metalldruck. Sie ermöglicht es Herstellern, Bauteile zu prüfen, ohne sie zu schneiden, zu beschädigen oder zu zerstören. In

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