Unternehmensnachrichten

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Alt Text: A bright and modern 3D printing research laboratory in China, showing researchers using advanced industrial additive manufacturing equipment and an interactive display map highlighting research hubs across the country.

Verzeichnis von über 60 führenden Forschungsinstituten und Laboren für 3D-Druck / Additive Fertigung in China

Autor: Felix Lee (CEO bei Forgecise) Veröffentlicht: 28. Juni 2026 Letzte Aktualisierung: 23. Juli 2026 Quellenangabe: Nanjixiong 3D-Druck Zusammenfassung Chinas Forschungsnetzwerk für additive Fertigung (AM) erstreckt sich über vier Hauptebenen: nationale Plattformen, provinzielle und ministerielle Schlüssellabore, universitäre Forschungsinstitute und Zentren der Chinesischen Akademie der Wissenschaften (CAS). Nach der Veröffentlichung von Liste von fast 100 Universitäten […]

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A bright, futuristic 3D printing facility. In the foreground, an FS1521 SLM 3D printer creates a metal rocket nozzle. Engineers stand nearby, reviewing data on screens. Large windows show a SpaceX Starship on a launchpad in the background. Text on the wall refers to a 2026 Blue Paper analysis of commercial space technologies.

Die Top 5 der zukunftsweisenden Technologien, die den kommerziellen 3D-Druck im Weltraum bis 2026 revolutionieren werden: Eine detaillierte Analyse

Zusammenfassung 1. Einleitung: Der strategische Kurswechsel von der Validierung zur Skalierung Die kommerzielle Raumfahrtindustrie durchläuft einen beispiellosen Paradigmenwechsel. Jahrzehntelang beschränkte sich der 3D-Metalldruck auf die Validierung von Prototypen in geringen Stückzahlen und die Herstellung spezialisierter Testobjekte. Angetrieben durch die dringende Notwendigkeit des Aufbaus von Megakonstellationen (wie etwa Satellitennetzwerken in niedriger Erdumlaufbahn) und die Entwicklung von

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An infographic titled "5 Advanced Automotive 3D Printing Benchmarks" within a digital display in a modern manufacturing facility. The left panel shows a 3D printer with a metal chassis part, and the right panel shows a robot arm holding a finished metal exhaust. The center features five vehicle examples: MINI, Apollo EVO, LongBow Speedster, Bentley Batur, and Czinger 21C, with their printed components and technologies. At the bottom, a touch screen details "Materials Innovation" and "Economics of Short-Run Production" with data.

Vom Konzept zum Chassis: 5 aktuelle Fallstudien zur additiven Fertigung im High-End-Automobilbereich

Von Felix Lee, CEO bei Forgecise | Veröffentlicht im Juli 2026 Kurzzusammenfassung: Hersteller von Hochleistungs- und Luxusfahrzeugen haben den 3D-Druck aus dem Prototypenlabor in die Serienfertigung überführt. Da Supersportwagen und Fahrzeuge in Kleinserien nur in geringen Stückzahlen produziert werden, sind herkömmliche Gussformen zu teuer. Heute nutzen Hersteller additive Fertigungsverfahren für Polymer-Innenausstattungen, Auspuffanlagen aus Titan in

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A realistic scientific visualization of Laser Powder Bed Fusion (LPBF) showing a high-power laser melting a Ti-6Al-4V powder bed, with vapor jets, Argon gas flow, powder spatter particles, melt pool dynamics, and four powder motion modes including recoil, entrainment, elevation, and expulsion. The image also includes physics simulation diagrams and high-speed X-ray imaging concepts.

Warum es beim LPBF zu Pulverspritzern kommt: Physikalische Modelle und Erkenntnisse aus der Röntgenforschung

Von Felix Lee | CEO bei Forgecise Veröffentlicht am 25. Juli 2026 Suchübersicht Warum spritzt Metallpulver beim Laser-Pulverbett-Schmelzen (LPBF)? Metallpulver spritzt, weil Hochleistungslaser Metall verdampfen und dabei einen schnellen Dampfstrahl (>100 m/s) ausstoßen. Dieser Strahl saugt das umgebende Argon-Schutzgas an, wodurch Sog- und Druckkräfte entstehen, die lose Partikel mitreißen, anheben oder wegschleudern. Je nachdem, wo

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A realistic scientific visualization of Laser Powder Bed Fusion (LPBF) defect prediction showing a titanium alloy powder bed, laser melting process, melt pool dynamics, and a Defect Structure Process Map. The image illustrates key manufacturing defects including lack-of-fusion, keyhole porosity, and gas porosity, along with laser power, scan speed, hatch spacing, and physics-based simulation models.

LPBF-Defektstruktur-Prozesskarten: Vorhersage von Schmelzfehlern, Keyholes und Gasporosität in Ti-6Al-4V

Von Felix Lee, CEO bei Forgecise Expertenbewertung & Faktencheck durch Forgecise Metallurgische Forschungsgruppe Letzte Aktualisierung: 25. Juli 2026 Kurzzusammenfassung Was ist eine Defektstruktur-Prozesskarte (DSPM) beim LPBF-Verfahren? Eine Fehlerstruktur-Prozesskarte (DSPM) ist ein physikalisch basiertes Diagramm, das Laserleistung ($P$), Scangeschwindigkeit ($V$) und Linienabstand ($H$) darstellt, um genau zu zeigen, wo verschiedene Fertigungsfehler beim 3D-Metalldruck entstehen. Anstatt endlose

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