Análisis del Revopoint Trackit SR: escáner 3D inalámbrico con seguimiento óptico.

Bright industrial infographic showing the Revopoint Trackit SR wireless optical tracking 3D scanner inspecting a large metal component without target markers, alongside key specifications, laser scanning modes, software workflow, and industrial applications.

Por Felix Lee, director ejecutivo de Forgecise | Publicado: 22 de julio de 2026

Resumen rápido del producto

El 21 de julio de 2026, Revopoint (知象光电) lanzó el Trackit SR. Se trata de un escáner 3D industrial que utiliza seguimiento óptico inalámbrico. No es necesario pegar marcadores en las piezas ni arrastrar cables por la planta de producción.

  • Precisión volumétrica: $0,025\text{ mm} + 0,04\text{ mm} \times L(\text{m})$
  • Estándares probados: VDI/VDE 2634 Parte 3 e ISO 10360-13
  • Conexión inalámbrica: Wi-Fi 6
  • Tiempo de precalentamiento: 2 minutos
  • Tolerancia a la luz exterior: Hasta 100.000 lux

Solucionando los problemas antiguos del escaneo 3D

Los ingenieros de fábrica se enfrentan a tres problemas principales con los escáneres 3D tradicionales:

  1. Los cables largos de alimentación y datos suelen causar tropiezos.
  2. Colocar cientos de puntos de referencia en las piezas lleva horas.
  3. Medir objetos grandes al aire libre o en talleres en funcionamiento es un proceso engorroso.

Preparar una pieza metálica grande o una pieza curva compleja solía llevar medio día. El Revopoint Trackit SR busca solucionar estos problemas. Combina seguimiento inalámbrico, materiales ligeros y software inteligente en un kit portátil.

¿Qué tan preciso es?

La precisión es el principal parámetro para las herramientas de medición industrial. El Trackit SR alcanza una precisión volumétrica de $0,025\text{ mm} + 0,04\text{ mm} \times L(\text{m})$. Las pruebas se realizan conforme a las normas de fábrica VDI/VDE 2634 Parte 3 e ISO 10360-13.

Calentamiento rápido y sensores de temperatura

Los dispositivos fríos dan lecturas erróneas. La mayoría de los escáneres necesitan entre 20 y 30 minutos para calentarse antes de que se pueda confiar en los datos.

  • El Trackit SR tiene un sistema de precalentamiento activo. Se prepara para escanear 2 minutos.
  • Los sensores de temperatura se ubican tanto dentro como fuera del cuerpo. Monitorean los cambios de temperatura mientras trabajas. Esto mantiene las mediciones estables incluso cuando el área de trabajo se calienta o se enfría.

Traslado entre estaciones de escaneo

Las piezas grandes necesitan ser escaneadas desde varios puntos. Puede mover el Rastreador (la base de seguimiento) a un nuevo punto rápidamente. Solo necesita 5 puntos de referencia globales para hacer coincidir los datos de dos zonas de escaneo.

Para comprobar la precisión in situ, los operarios pueden escanear una placa de bola estándar de fibra de carbono. Medida Revo El software comprueba los números automáticamente para que sepas que tus escaneos son correctos.

Cómo el seguimiento óptico elimina las pegatinas de objetivo

Los escáneres antiguos necesitan colocar pequeños puntos adhesivos por toda la superficie del objeto. El escáner utiliza esos puntos para saber dónde se encuentra en el espacio.

El Trackit SR utiliza un sensor óptico. Este sensor se coloca sobre un trípode y rastrea el escáner de mano en tiempo real. Solo tienes que apuntar y escanear. No perderás tiempo pegando pegatinas en las piezas ni despegándolas después.

Tres modos láser para diferentes trabajos

El Trackit SR te ofrece tres configuraciones de láser:

  1. 30 líneas láser cruzadas: Ideal para piezas metálicas oscuras, brillantes o pulidas. Captura datos rápidamente sin puntos de referencia.
  2. 17 líneas láser paralelas: Ideal para escanear grandes áreas abiertas desde la distancia.
  3. Línea láser única: Un único haz que llega al interior de agujeros profundos, ranuras estrechas y surcos angostos.

Diseño inalámbrico y estructura de fibra de carbono

Los cables limitan la distancia a la que puedes caminar alrededor del chasis o molde de un automóvil. El Trackit SR corta el cable usando Wi-Fi 6. Envía datos de escaneo pesados ​​a tu computadora portátil sin demora.

Potencia y duración de la batería

  • El Unidad de escáner funciona con una batería que dura hasta 2,5 horas.
  • El Unidad de seguimiento Puede conectarse a un cargador portátil cuando trabaje lejos de tomas de corriente.

Construcción en fibra de carbono

Ambas unidades utilizan fibra de carbono de alta resistencia. La fibra de carbono es ligera, por lo que no cansa los brazos. Además, no se estira ni se deforma con los cambios de temperatura ambiente.

Escaneo en espacios reducidos

Si necesita escanear dentro de un espacio reducido donde el rastreador no pueda ver el escáner, este último puede funcionar de forma independiente como un dispositivo inalámbrico autónomo.

Configuración y calibración rápidas

Un gimbal automático te ayuda a configurarlo rápidamente. La calibración rápida lleva 2 minutos. Una calibración completa del sistema requiere menos de 20 minutos.

Trabajando al aire libre bajo un sol brillante.

Muchos escáneres ópticos fallan en exteriores porque la luz solar intensa anula los haces láser.

El Trackit SR bloquea la luz parásita. Soporta hasta 100.000 lux de luz. Esto significa que puede escanear en habitaciones interiores con poca luz o al aire libre bajo la luz directa del sol del mediodía. Funciona bien para obras de construcción, inspecciones de campo y sitios históricos.

Herramientas de software para todo el trabajo

El Trackit SR se conecta directamente con tres herramientas de software principales:

[ Trackit SR Scanner ] ──(Wi-Fi 6)──> [ Revo Track ]
                                          │
                    ┌─────────────────────┴─────────────────────┐
                    ▼                                           ▼
            [ Revo Measure ]                            [ Revo Design ]
     (3D Inspection & GD&T Reports)                 (Reverse Engineering & CAD)
  1. Pista de Revo: Gestiona los datos de escaneo sin procesar y permite que un software de terceros controle el escáner mediante el protocolo TCP.
  2. Medida Revo: Compara tu archivo de malla 3D con los planos CAD originales. Calcula dimensiones, ángulos, huecos y volúmenes. Además, genera informes GD&T y mapas de errores por colores.
  3. Diseño Revo: Te ayuda a convertir mallas escaneadas en modelos CAD 3D limpios para ingeniería inversa.

Cambio de mercado: Del laboratorio a la planta de producción

El lanzamiento del Trackit SR evidencia una clara tendencia en la fabricación. Las empresas valoran la precisión, pero también la velocidad y la facilidad de uso.

Las siglas «SR» en el nombre del producto indican una mayor velocidad de trabajo. Los fabricantes de aeronaves, automóviles y moldes no quieren tener que trasladar piezas pesadas a laboratorios de medición. Buscan herramientas que funcionen directamente en la planta de producción o en el campo.

El seguimiento inalámbrico y los tiempos de configuración de 2 minutos hacen que el escaneo de alta precisión sea práctico en el trabajo de producción diario.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la precisión volumétrica del Trackit SR?

Respuesta breve: Alcanza una precisión de $0,025\text{ mm} + 0,04\text{ mm} \times L(\text{m})$. Esta precisión se verifica según las normas VDI/VDE 2634 Parte 3 e ISO 10360-13.

¿Necesitas pegatinas de Target para escanear con el Trackit SR?

Respuesta breve: No, no se necesitan pegatinas de referencia. La unidad de seguimiento independiente monitoriza la posición del escáner en el espacio 3D en tiempo real.

¿Cuánto dura la batería del escáner?

Respuesta breve: Con una carga completa, la autonomía es de aproximadamente 2,5 horas. El rastreador también puede funcionar con un mango de carga portátil para trabajos de campo.

¿Puede el Trackit SR escanear bajo la luz solar directa?

Respuesta breve: Sí, hasta 100.000 lux de luz. Puede utilizarse en exteriores, en obras de construcción o proyectos de campo, sin interferencias lumínicas.

¿Con qué rapidez se puede calibrar el sistema?

Respuesta breve: La calibración rápida tarda 2 minutos. Una calibración completa de múltiples ejes tarda menos de 20 minutos.

Acerca del autor

Felix Lee es el director ejecutivo en Forgecise. Escribe sobre tecnología de fabricación industrial, herramientas de escaneo 3D y sistemas de control de calidad.