Data di rilascio: 10/04/2026
Paul Li
CTO | Autore18 anni di esperienza nella ricerca e sviluppo di apparecchiature per la stampa 3D e processi di produzione additiva, che consentono la produzione intelligente ed efficiente di componenti complessi.
Nel campo della produzione di alta gamma e della formatura di precisione, gli stampi sono considerati la “madre dell’industria”. Con la crescente diffusione della tecnologia di stampa 3D nel settore degli stampi, i requisiti dei materiali hanno raggiunto livelli senza precedenti. Sebbene i tradizionali acciai per utensili a caldo possiedano un’eccellente durezza a caldo, spesso incontrano colli di bottiglia tecnici nel rapido processo di fusione-solidificazione non in equilibrio della stampa 3D, come elevati stress termici, sensibilità alle microfratture e difficoltà di formatura.

Sfide della produzione tradizionale di stampi
- Difetti di formazione difficili da controllare: Gli acciai per stampi tradizionali come l’H13 sono altamente sensibili alle sollecitazioni termiche durante la fusione laser a causa del loro elevato contenuto di elementi di lega, il che li rende soggetti a microfratture e deformazioni, che spesso portano al fallimento della stampa.
- Difficile equilibrio delle prestazioni: Nella ricerca di un’elevata durezza, la tenacità del materiale viene spesso sacrificata, rendendo gli stampi soggetti a scheggiature o cedimenti per fatica durante l’utilizzo.
- Elaborazione post-produzione complessa: La densità e la stabilità dimensionale dei pezzi stampati con polveri tradizionali sono spesso insufficienti, il che richiede complessi processi di trattamento termico che possono facilmente causare deformazioni durante il trattamento.
IL Forgecise Soluzione: Polvere ad alte prestazioni

Affrontando questi punti critici del settore, Forgecise ha lanciato una polvere di acciaio per utensili ad alte prestazioni per lavorazioni a caldo, specificamente ottimizzata per la produzione additiva.18Ni300.
Questo materiale non solo eredita l’eccellente resistenza alle alte temperature degli acciai per stampi tradizionali, ma risolve anche il problema delle crepe durante la stampa grazie a una ricostruzione compositiva. Forgecise Offre una soluzione completa e personalizzata che copre l’intero ciclo “materiale-processo di stampa-trattamento termico”. La polvere presenta un’eccellente fluidità e sfericità, garantendo una distribuzione uniforme durante la stampa, ed è particolarmente adatta alla realizzazione di canali di raffreddamento conformi in stampi a cavità complesse come stampi per pressofusione e stampi per forgiatura a caldo.
Progressi tecnologici e confronto delle prestazioni
Per affrontare i colli di bottiglia tecnici degli acciai per utensili tradizionali per lavorazioni a caldo nella stampa 3D, come la sensibilità allo stress termico, le microfratture e le crepe dovute all’elevato contenuto di lega, il Forgecise Il team di ricerca e sviluppo sui materiali ha ricostruito la composizione chimica della lega 18Ni300 specificamente per la produzione additiva e ha sviluppato su misura un processo di trattamento termico dedicato, basato su “trattamento in soluzione + invecchiamento”.
Dopo diversi cicli di convalida della stampa, la polvere lanciata da Forgecise dimostra proprietà meccaniche complessive significativamente superiori rispetto ai materiali tradizionali della stessa categoria.
Caratteristiche del materiale
- Massima resistenza alle crepe: L’esclusiva composizione a bassa segregazione risolve completamente il problema della fessurazione dell’acciaio per stampi ad alta durezza durante la stampa.
- Alta densità: La densità di stampa può raggiungere oltre il 99,9%, soddisfacendo gli standard dei test non distruttivi.
- Eccellente durezza rossa: Mantiene elevata durezza e stabilità anche in condizioni operative ad alta temperatura.
Composizione chimica e proprietà fisiche
IL Forgecise La polvere 18Ni300 viene preparata utilizzando il processo di atomizzazione a gas a induzione sotto vuoto (VIGA), garantendo purezza e uniformità di composizione.
Composizione chimica tipica (% in peso)
- Cr (8,5~9,5%)
- Ni (17~19%)
- Mo (4,2~5,2%)
- Mn (≤0,1%)
- Ti (≤0,8~0,9%)
- C (≤0,03%)
- Al (0,05~0,15%)
- S (≤0,01%)
- O (≤0,15%)
Parametri delle proprietà fisiche
- Dimensione delle particelle: 15 ~ 53 μm
- Morfologia: Sferica
- Portata: 40S (flussometro Hall)
- Densità apparente: 4,3 g/cm³
Validazione e applicazioni di stampa
Forgecise ha condotto una validazione completa del processo sulla sua serie iSLM di stampanti 3D per metalli ad alta precisione, sviluppate internamente.

Dopo la stampa, gli stampi vengono sottoposti al processo di “trattamento termico a fasi” personalizzato da Forgecise per eliminare le tensioni residue interne. L’analisi metallografica mostra che lo stampo in 18Ni300 presenta grani fini e uniformi, senza evidenti segregazioni di grani colonnari. Le proprietà meccaniche sono eccellenti e soddisfano pienamente i rigorosi requisiti di servizio degli stampi per pressofusione.
Prospettive future
Attualmente, Forgecise ha raggiunto livelli di maturità e stabilità nella progettazione della composizione della lega di polvere di acciaio per utensili per lavorazione a caldo 18Ni300, nella preparazione mediante atomizzazione a gas inerte, nell’ottimizzazione del processo di stampa 3D e nella tecnologia a catena completa di post-elaborazione. Il lancio di questo materiale non solo colma la lacuna nei materiali per la produzione additiva di stampi ad alte prestazioni, ma fornisce anche un solido supporto materiale per la progettazione di stampi di nuova generazione ad alta efficienza e lunga durata.
Forgecise Continueremo ad approfondire il settore della produzione industriale, promuovendo l’implementazione di soluzioni più integrate “materiali + processi + attrezzature” e contribuendo al rapido sviluppo dell’industria manifatturiera cinese.
Di Forgecise
Forgecise è un’azienda innovatrice nel campo della tecnologia di produzione additiva, dedita alla fornitura di materiali, attrezzature e soluzioni di processo ad alte prestazioni per la stampa 3D di metalli, destinati ai settori della produzione di stampi, dell’energia e ad altri settori industriali.
















