Data de lançamento: 10/04/2026
Paulo Li
Diretor de Tecnologia (CTO) | Autor18 anos de experiência no funcionamento e desenvolvimento de equipamentos de impressão 3D e processos de fabricação aditiva, possibilitando a fabricação inteligente e eficiente de peças complexas.
No âmbito da manufatura de alta tecnologia e conformação de precisão, os moldes são considerados a “Mãe da Indústria”. À medida que a tecnologia de impressão 3D se aprofunda na indústria de moldes, as exigências em relação aos materiais atingiram níveis sem precedentes. Embora os aços-ferramenta tradicionais para trabalho a quente possuam excelente dureza a quente, eles frequentemente encontram limitações técnicas no processo de fusão-solidificação rápida e em não equilíbrio da impressão 3D, como alta tensão térmica, sensibilidade a microfissuras e dificuldade de conformação.

Desafios da fabricação tradicional de moldes
- Defeitos de formação difíceis de controlar: Os aços tradicionais para moldes, como o H13, são altamente sensíveis ao estresse térmico durante a fusão a laser devido ao seu alto teor de liga, o que os torna propensos a microfissuras e deformações, frequentemente levando à falha da impressão.
- Equilíbrio de desempenho difícil: Ao buscar alta dureza, a tenacidade do material é frequentemente sacrificada, tornando os moldes suscetíveis a lascas ou falhas por fadiga durante o uso.
- Pós-processamento complexo: A densidade e a estabilidade dimensional das peças impressas com pós tradicionais são frequentemente insuficientes, exigindo processos complexos de tratamento térmico que podem facilmente causar distorções durante o tratamento.
O Forgecise Solução: Pó de Alto Desempenho

Abordar esses problemas do setor, Forgecise lançou um pó de aço ferramenta para trabalho a quente de alto desempenho, otimizado especificamente para manufatura aditiva—18Ni300.
Este material não só herda a excelente resistência a altas temperaturas dos aços tradicionais para moldes, como também resolve o problema de fissuras durante a impressão através da reconstrução da sua composição. Forgecise Oferece uma solução completa e personalizada que abrange “material, processo de impressão e tratamento térmico”. O pó apresenta excelente fluidez e esfericidade, garantindo uma distribuição uniforme durante a impressão, sendo particularmente adequado para a fabricação de canais de refrigeração conformes em moldes de cavidades complexas, como moldes de fundição sob pressão e matrizes de forjamento a quente.
Avanços técnicos e comparação de desempenho
Para solucionar os gargalos técnicos dos aços-ferramenta tradicionais para trabalho a quente na impressão 3D — como a sensibilidade à tensão térmica, microfissuras e trincas devido ao alto teor de liga — o Forgecise A equipe de P&D de materiais reconstruiu a composição química do 18Ni300 especificamente para manufatura aditiva e desenvolveu um processo de tratamento térmico personalizado de “solução terapêutica + envelhecimento”.
Após várias rodadas de validação de impressão, o pó foi lançado por Forgecise Apresenta propriedades mecânicas abrangentes significativamente superiores em comparação com materiais tradicionais da mesma categoria.
Características do Material
- Resistência máxima a rachaduras: O design exclusivo da composição de baixa segregação resolve completamente o problema de fissuras no aço de molde de alta dureza durante a impressão.
- Alta densidade: A densidade de impressão pode ultrapassar 99,9%, atendendo aos padrões de testes não destrutivos.
- Excelente dureza vermelha: Mantém alta dureza e estabilidade mesmo em condições de operação de alta temperatura.
Composição química e propriedades físicas
O Forgecise O pó 18Ni300 é preparado utilizando o processo de atomização a gás por indução a vácuo (VIGA), garantindo pureza e consistência na composição.
Composição química típica (em % em peso)
- Cr (8,5~9,5%)
- Ni (17~19%)
- Mo (4,2~5,2%)
- Mn (≤0,1%)
- Ti (≤0,8~0,9%)
- C (≤0,03%)
- Al (0,05~0,15%)
- S (≤0,01%)
- O (≤0,15%)
Parâmetros de propriedades físicas
- Tamanho das partículas: 15 ~ 53 μm
- Morfologia: Esférica
- Capacidade de fluxo: 40S (Medidor de Vazão Hall)
- Densidade aparente: 4,3 g/cm³
Validação e aplicações de impressão
Forgecise realizou a validação completa do processo em sua série iSLM de impressoras 3D de metal de alta precisão, desenvolvida internamente.

Após a impressão, os moldes passam por um processo personalizado de “tratamento térmico em etapas” da Forgecises para eliminar tensões residuais internas. A análise metalográfica mostra que o molde de 18Ni300 apresenta grãos finos e uniformes, sem segregação de grãos colunares evidente. As propriedades mecânicas são excelentes, atendendo plenamente aos rigorosos requisitos de serviço de moldes de fundição sob pressão.
Perspectivas Futuras
Atualmente, Forgecise A empresa alcançou níveis de maturidade e estabilidade no projeto da composição da liga de pó de aço ferramenta para trabalho a quente 18Ni300, na preparação por atomização em gás inerte, na otimização do processo de impressão 3D e na tecnologia de pós-processamento em toda a cadeia. O lançamento deste material não só preenche a lacuna em materiais de manufatura aditiva de moldes de alto desempenho, como também fornece um forte suporte material para o projeto de moldes de alta eficiência e longa vida útil da próxima geração.
Forgecise Continuaremos a aprofundar nosso conhecimento no setor de manufatura industrial, promovendo a implementação de soluções mais integradas de “materiais + processos + equipamentos” e contribuindo para o desenvolvimento acelerado da indústria manufatureira da China.
Sobre Forgecise
Forgecise é uma empresa inovadora em tecnologia de manufatura aditiva, dedicada a fornecer materiais, equipamentos e soluções de processo de impressão 3D em metal de alto desempenho para os setores de fabricação de moldes, energia e outros setores industriais.
















