部品製造

中国最大の商業規模3D金属印刷拠点

中国最大の商業規模金属3Dプリンティング量産施設であるLHATCとの戦略的パートナーシップにより、当社は安定性と拡張性に優れた金属3D製造ソリューションを提供します。

戦略的パートナー – LHATC

LHATCは、瀘州航空開発投資グループの完全子会社です。その施設は約 194万平方フィート市街地面積は約 592,000平方フィート同社は、オフィス、研究開発、生産、検査を一つの屋根の下に集約した統合型工業団地を形成している。同社のコアビジネスは金属3Dプリンティングサービスであり、CNC加工、溶接、プラズマ溶射、真空熱処理、品質検査などを含む包括的なサポート産業チェーンによって補完されているため、LHATCは中国における商業規模の量産金属3Dプリンティングサービスの大手プロバイダーの一つとなっている。

LHATCは、金属3Dプリンティング向けに完全統合型のエンドツーエンド生産ラインを構築し、研究開発から最終納品までワンストップ製造を実現することで、顧客のカスタマイズされた生産要件に迅速に対応しています。200名を超える従業員(うち160名以上が学士号以上の学位を取得)を擁する同社は、業界における主要な技術的課題を継続的に克服し、安定した高効率の金属3Dプリンティングソリューションを提供しています。同社のプロセスは、薄肉で幾何学的に複雑な構造物を一体成形し、一貫性のある信頼性の高い性能を実現します。一部の製品は、従来製造された部品と比較して30%の軽量化を実現しており、現在ではエンジン部品、軽量キャビン構造、熱管理システムなどの分野で幅広く採用されています。

なぜ選ぶのか Forgecise?

エンドツーエンドのワンストップ製造
産業規模のAM(積層造形)能力
8,000点以上の複雑な部品を納入
航空宇宙グレードの品質、CNAS認証取得済み

3D printing LHATC

企業向けサービス&ソリューション

1,940,000+

平方フィートの工場

200+

エンジニア

210+

3Dプリンターと機器

メートル単位の部品をお届けします

カスタムパーツの全工程

生産に使用する原材料の受け入れと検査。

印刷前に材料とデータを準備する。

レーザー技術を用いて材料を成形する。

成形品から余分な粉末を取り除く。

熱を加えることで物質の性質を変化させる。

ワイヤー放電加工機を用いて部品を所定の寸法に切断する。

レーザーで識別マークを刻印する。

部品から支持構造物を取り外す。

超音波洗浄と水流試験。

サンドブラスト処理による表面仕上げの平滑化またはテクスチャリング

内部欠陥を非破壊検査する。

最終寸法は精密CNC加工で仕上げます。最終品質チェック

主な利点

マルチテクノロジー&マテリアルマスタリー

迅速な対応とアジャイルなサプライチェーン

積層造形のための設計

包括的な後処理

航空宇宙グレードの品質保証

データセキュリティと知的財産保護

3Dプリンティング機器メーカー

会社 CNC加工装置

プラズマスプレーシステム 3Dパーツ用

様々な部品の複雑な加工に適したこのシステムは、国内のプラズマ溶射装置と、真空プラズマ溶射および内孔プラズマ溶射という2つの主要技術を統合しています。これにより、次世代高性能エンジンの主要部品向け遮熱コーティングの製造が可能となり、均一性、性能、品質に優れたコーティングを実現します。小径・深孔の内壁への遮熱コーティング、内部界面における混合酸化物を用いた高温酸化・腐食耐性コーティング、低圧・低酸化物条件下での緻密コーティングといった、従来の技術的障壁を打破します。

金属材料試験センター

同社の金属材料試験センターは、CNAS認定検査機関の審査に合格しました。同センターの試験能力は、高温引張試験、室温引張試験、組成分析(ICP、CS、ONH)、粉末特性評価(ホールフローレート、タップ密度、レーザー粒子径)、硬度、金属組織学、X線蛍光分析(XRF)など、幅広いパラメータを網羅しています。

専門技術チーム

当社は、国家デジタル設計製造イノベーションセンター、四川大学、華中科技大学をはじめとする著名な研究機関と連携しており、強力な研究開発能力を有し、お客様に専門的な技術サポートとソリューションを提供することができます。

独自の技術

当社は高度な積層造形技術を保有しており、複雑な航空宇宙部品を精密に製造することで、製品設計の柔軟性と性能を大幅に向上させることができます。

Design for Additive Manufacturing Expertise
Post-Processing Modification

航空宇宙グレードの品質保証

当社はISO 9001規格に準拠した品質管理システムに基づいて事業を運営しています。粉末の粒度分布分析から、完成品の非破壊検査(CTスキャン、X線検査)、機械的特性の検証に至るまで、製造工程全体を通して完全なデータトレーサビリティを確保しています。これにより、納品されるすべての部品において高い一貫性と信頼性を保証します。

包括的なエンドツーエンドの後処理ソリューション

「印刷完了」が「すぐに使用できる状態」を意味するわけではないことを理解し、当社は設備の整った後処理センターを運営しています。当社のサービスには、サポート材除去、サンドブラスト、熱処理(応力除去/時効処理)、CNC精密加工、表面研磨、陽極酸化処理、塗装が含まれます。お客様には、組み立て可能な完成部品をお届けします。

カスタム ユーザー事例

Forgecise 当社は、航空宇宙、医療、自動車、成形業界のお客様向けに、カスタム部品を成功裏に提供してきました。当社は、独自の課題を、革新と優れた成果を推進する高性能ソリューションへと変革します。

あなただけのオリジナルプロジェクトをカスタマイズする準備はできましたか?

お客様の具体的なご要望について、当社の専門家にご相談ください。

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