iAMC200 セラミックステレオリソグラフィー（CSL）3Dプリンター セラミック積層造形（AMC）

の iAMC200 は、従来のセラミック成形方法の限界を克服する最先端のセラミック向け積層造形（AMC）ソリューションです。 光造形法（SLA） iAMC200は、高固形分セラミックペーストを精密な技術を用いて層ごとに硬化させます。 354.7 nmのUVレーザー （ダイオード励起固体、最大 3000mWこのプロセスにより、射出成形や機械加工では実現不可能な、複雑な形状、内部チャネル、格子構造を持つ、複雑で高付加価値のセラミック部品を迅速に製造することが可能になります。

核心は Forgecise iAMC200は インテリジェントリンク型デュアルシリンダーコーティングシステム高粘度セラミックスラリーをスムーズかつ均一に処理するために特別に設計されています。このシステムは、様々な層厚に対応しています。 0.02～0.05 mm 高精度アプリケーション向け、 0.05 mm 標準ビルドの場合、 0.05～0.1 mm 迅速なプロトタイピングのために。その結果、優れた表面品質と寸法精度が得られ、再配置精度は ±0.01 mm 高精度サーボエレベーターと安定した 大理石の台座。

• 超高解像度： レーザースポットサイズは 0.06～0.12 mm スキャン速度 1.0～4.0 m/siAMC200は、高密度で精緻なディテールを持つグリーンボディを生成するため、後処理の手間を最小限に抑えることができます。
• 統合プロセスワークフロー： このシステムは、シームレスな「印刷-脱脂-焼結」ワークフローをサポートします。高度なソフトウェア機能として、 自動収縮補償、 スマートパーティションブロックスキャン、 そして 悪い部分の飛行削除 高い成功率と、従来のセラミックスに匹敵する一貫した機械的特性を保証する。
• 素材の多様性： 幅広い Forgecise セラミックペーストを含む Cera Al₂O₃（アルミナ） そして セラZrO₂（ジルコニア）. オープンパラメータアーキテクチャは、カスタム材料開発のための研究開発も容易にします。
• コンパクトで堅牢なデザイン： 計量 700kg 寸法は 1.38m × 1.05m × 1.95miAMC200は、研究開発ラボやパイロット生産施設に簡単に設置できます。標準的な単相電源で動作します（220V、5/10A)
• 高度なソフトウェアスイート： によって制御される Forgecise iAMC 製造ソフトウェアと 3Dレイヤー データ処理に関しては、システムはイーサネット接続を介して直感的な操作を提供し、標準規格をサポートしています。 STL、SLC、CLI ファイル形式。

航空宇宙、医療（歯科インプラント、骨足場）、電子機器（基板、絶縁体）、高級品産業に最適で、 iAMC200 設計の自由度と、先進セラミックスの優れた熱的、機械的、電気的特性との間のギャップを埋める。

主な機能

高速、高精度、高品質

Forgecise セラミック3Dプリンター・AMCシリーズ

インテリジェントペースト塗布装置： 高粘度セラミックペーストの精密な製造を実現します。
最適化されたプロセス： セラミック材料の3Dプリントのための統合的な製造ワークフローを確立する。
パラメータ設定を開く: 新規印刷材料の研究開発を促進する。
自動縮小補償： 完成品の寸法精度を確保するために、制御ソフトウェアに組み込まれています。
優れた品質と性能： 優れた表面仕上げ、高精度、高再現性を実現し、従来の成形方法に匹敵する密度と機械的特性を達成します。
素材の多様性： 高固形分含有量、低粘度、微細粒子径を特徴とするセラミックペーストシリーズを開発しており、お客様向けに特注材料開発サービスも提供しています。